{一}、大型機床鑄件加工時(shí)的工藝要求
大型機床鑄件剛混好(hǎo)的樹脂砂充填性強,流動性好(hǎo),填砂後(hòu)工人隻需輕輕刮平即可,不需用風動搗實,一方面(miàn)延長(cháng)了木模使用壽命,另一方面(miàn)降低了工人的勞動強度,提高了造型制芯生産效率,與粘土砂相比,每噸鑄件可減少造型制芯工時(shí)12小時(shí)壓鑄合金與模具鋼的親和力越大,越容易互相熔融粘合在一起(qǐ)。壓鑄合金與型壁粘合後(hòu)會(huì)産生較大的脫模阻力,鑄件脫模時(shí)出現拉傷。目視鑄件粘模部位存在表面(miàn)粗糙、脫皮或缺料等拉模痕迹(注:要與積碳相區别),在粘合嚴重的情況下鑄件會(huì)被(bèi)撕裂破損。而目視模具型腔表面(miàn)粘附一層壓鑄合金,顔色泛白。壓鑄合金液噴射或流動沖擊型壁或型芯後(hòu),使型壁或型芯溫度升高,在高溫時(shí)合金液與型壁的模具鋼發(fā)生熔融焊合而産生相互粘附。
大型機床鑄件加工時(shí)的工藝要求:
1、機床鑄件塗裝前要對(duì)床身鑄件進(jìn)行檢查,對(duì)表面(miàn)凹凸不平處要使用工具進(jìn)行修整,表面(miàn)的污物要予以去除。
2、經(jīng)過(guò)機械加工後(hòu)的床身鑄件,塗漆前須用金屬清洗劑或潔淨的工業汽油進(jìn)行淋洗或刷洗,确定去除表面(miàn)的油污和其他污物。
3、底漆刷塗或噴、浸要均勻,底漆在使用前須充分攪拌均勻,稀釋至适當的年度再進(jìn)行塗抹。
4、填充鑄件凹陷的原子灰要按照産品的使用說明加入适量的固化劑,使用前須充分攪拌均勻。
5、如果使用過(guò)氯乙烯填充床身鑄件的凹陷,每次刮塗不宜太厚,刮塗厚度一般在0.5毫米左右,每次刮塗須等上以次刮塗的材料幹後(hòu)再進(jìn)行。
6、使用過(guò)氯乙烯填充床身鑄件凹陷後(hòu)須等其幹燥後(hòu)才能(néng)進(jìn)行打磨,每次打磨後(hòu)均需要去除表面(miàn)的磨漿和粉塵。
7、采用水磨技術進(jìn)行打磨,爲防止機床鑄件經(jīng)過(guò)加工的表面(miàn)生鏽,需要采用防鏽水進(jìn)行打磨。
8、經(jīng)過(guò)打磨後(hòu),如果有金屬外露現象,需要不刷配套的底漆。
9、在後(hòu)一到膩子打磨清理幹淨後(hòu),需要噴塗過(guò)氯乙烯二道(dào)底漆,這(zhè)樣(yàng)可以提高漆膜的平整度,提高漆膜的光澤。
{二}、選用灰鑄鐵做機床鑄件的優點
機床鑄件作爲一種(zhǒng)大型鑄件須要經(jīng)過(guò)時(shí)效處理才能(néng)提高本身的使用性能(néng),床身鑄件的内在質量。機床鑄件,床身立柱,機床工作台等鑄件整體熱處理大緻有退火、正火、淬火和回火四種(zhǒng)基本工藝。
機床鑄件回火時(shí)應嚴格遵守回火工藝,筋闆密集或易變形部位應加支撐筋,防止應回火溫度導緻變形和斷裂。應有專人看管回火爐溫度計,及時(shí)控制溫度,防止溫度過(guò)高或過(guò)低,這(zhè)樣(yàng)會(huì)對(duì)機床鑄件回火工件有很大的影響。
機床鑄件剛混好(hǎo)的樹脂砂充填性不錯,流動性好(hǎo),填砂後(hòu)工人隻需輕輕刮平即可,不需用風動搗實,一方面(miàn)延長(cháng)了木模使用壽命,另一方面(miàn)降低了工人的勞動強度,提高了造型制芯生産效率,與粘土砂相比,每噸鑄件可減少造型制芯工時(shí)12小時(shí)壓鑄合金與模具鋼的親和力越大,越容易互相熔融粘合在一起(qǐ)。壓鑄合金與型壁粘合後(hòu)會(huì)産生較大的脫模阻力,鑄件脫模時(shí)出現拉傷。目視鑄件粘模部位存在表面(miàn)粗糙、脫皮或缺料等拉模痕迹(注:要與積碳相區别),在粘合嚴重的情況下鑄件會(huì)被(bèi)撕裂破損。而目視模具型腔表面(miàn)粘附一層壓鑄合金,顔色泛白。壓鑄合金液噴射或流動沖擊型壁或型芯後(hòu),使型壁或型芯溫度升高,在高溫時(shí)合金液與型壁的模具鋼發(fā)生熔融焊合而産生相互粘附。
爲了使機床鑄件達到需要的硬度和使大型鑄件具有力學(xué)性能(néng)、物理性能(néng)和化學(xué)性能(néng),除合理選用材料和各種(zhǒng)成(chéng)形工藝外,熱處理工藝是不能(néng)少的。機床鑄件的熱處理是機械制造中的重要工藝環節,與其它加工工藝相比,熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成(chéng)分,而是通過(guò)改變工件内部的顯微組織,或改變鑄鐵平台和機床鑄件表面(miàn)的化學(xué)成(chéng)分,賦予工件的使用性能(néng)。其特點是鑄鐵平台和機床鑄件的内在質量。
機床鑄件的材質爲細膩灰口鑄鐵,熔煉時(shí)配比45%的鋼,以提高機床鑄件的剛性;也有客戶要求做球墨鑄鐵的,球墨鑄鐵的剛性比灰鑄鐵要好(hǎo),但減震效果相比灰鑄鐵是有很大差距的,而且鑄造成(chéng)本比灰鑄鐵要高很多;所以球墨鑄鐵不适合做機床的主要構件,比較适合做機床工作台鑄件使用。
選用灰鑄鐵做機床鑄件的優點