鑄鐵平闆加工前需要清砂同安裝調試步驟

【一】、鑄鐵平闆加工前需要清砂
　　鑄鐵平闆和劃線平台鑄造毛坯後(hòu)，要對(duì)鑄件進(jìn)行的清砂處理。清砂形式有人工清砂及抛丸清砂。人工清砂費用低，有些局部處理的不是很幹淨。而抛丸清砂則相反，費用高，鑄鐵平闆表面(miàn)清理的非常幹淨。
鑄鐵平闆進(jìn)行抛丸清理的理想溫度好(hǎo)是接近環境溫度，但每家鑄造廠的冷卻時(shí)間不盡相同，因此鑄鐵平闆鑄件進(jìn)入抛丸室的溫度差别也很大。因此抛丸機在設計時(shí)，應考慮到用戶生産可能(néng)的高溫度，假設客戶需要對(duì)如此高溫的鑄件進(jìn)行清理，設計的抛丸機就(jiù)符合這(zhè)樣(yàng)的要求，如此才能(néng)減少日後(hòu)的維修，停機和其他包括操作隐患等問題。一般鑄造廠用的抛丸機可處理表面(miàn)溫度高度100℃左右的鑄件。在這(zhè)樣(yàng)的溫度下，就(jiù)不适宜用橡膠履帶輸送式抛丸機，而要選擇用鋼履帶式或錳鋼履帶輸送式抛丸機。在高的溫度，如高達175℃時(shí)，就(jiù)輔以的密封，幕簾和提升機履帶。
鑄鐵平闆鑄件清理設備對(duì)任何一家鑄造廠都(dōu)是的設備，那麼(me)，選擇一台适合自己的鑄鐵清理設備是至關重要的。除了鑄件類型如形狀、重量，尺寸、生産速度、産能(néng)要求等會(huì)影響抛丸清理機的選擇，還(hái)有其他一些考量因素。各種(zhǒng)造型工藝線生産出數以千計的鑄件類型和構造，相匹配的就(jiù)有多種(zhǒng)冷卻、落砂方式之組合。所有這(zhè)些上遊工序的工藝會(huì)影響清理要求。除此之外，下遊的生産，如鑄件用戶的意見，也會(huì)影響鑄造廠對(duì)于抛丸清理設備的選擇。
如在抛丸前要進(jìn)行振動落砂，則通常選用一個振動裝置或滾筒。滾筒式落砂，使用翻滾介質，能(néng)減少附著(zhe)在鑄件表面(miàn)的型砂，便于随後(hòu)的抛丸清理。
【二】、鑄鐵平台的安裝調試步驟和使用注意事(shì)項
　　鑄鐵平台的注意事(shì)項：拼接平台和劃線檢驗平台的養護相同。平闆在使用時(shí)要行安裝調試。然後(hòu)，把平闆的工作面(miàn)擦拭幹淨，在确認沒(méi)有問題的情況下使用，使用過(guò)程中，要注意避免工件和平闆的工作面(miàn)有過(guò)激的碰撞，防止損壞平闆的工作面(miàn)；工件的重量不可以超過(guò)平闆的額定載荷，否則會(huì)造成(chéng)工作質量降低，還(hái)有可能(néng)損壞平闆的結構，甚至會(huì)造成(chéng)平闆變形，使之損壞，無法使用。拼接平闆在使用後(hòu)要及時(shí)將(jiāng)工作面(miàn)洗淨，然後(hòu)塗上一層防鏽油，并用防鏽紙蓋上，用鑄鐵平闆的外包裝將(jiāng)鑄鐵平闆蓋好(hǎo)，以防止平時(shí)不注意造成(chéng)對(duì)鑄鐵平闆工作面(miàn)的損傷。基礎拼接平闆應安裝在通風、幹燥的環境中，并遠離熱源、有腐蝕的氣體、有腐蝕的液體。定期檢測，檢定周期根據具體情況可爲6-12個月。
一、安裝拼接平台時(shí)，先將(jiāng)拼接平台就(jiù)位，在地腳螺栓的兩(liǎng)側及鑄鐵平台四周的筋處放置調整墊鐵，將(jiāng)拼接平台平面(miàn)高度墊至施工圖設計中平面(miàn)布置圖标示的高度，墊鐵也可用多塊由厚至薄的墊塊。
二、地腳螺栓先安裝在拼接平台上，然後(hòu)用灌漿料或無收縮細石砼C30澆注地腳螺栓。
三、調整拼接平台水平，要求整個拼接平台平面(miàn)的水平度誤差不大于0.3mm。拼接平台調平後(hòu)，擰緊地腳螺栓，用灌漿料或膨脹水泥(無收縮水泥）砂漿灌注平台下所有的空間，然後(hòu)蓋上封闆。并在平台四周做出150×150排水溝後(hòu)，將(jiāng)其餘空間用混凝土填平。
四、拼接平台應接地，每塊平台上有接地幹線連接螺孔，拼接平台安裝完後(hòu)，四周用40×4的扁鋼連成(chéng)接地系統并與試驗站接地系統鏈接。
五、爲相鄰拼接平台之間電氣接通，在平台安裝調整好(hǎo)後(hòu)相鄰平闆之間用鑄鐵焊條焊接三點以上，每點長(cháng)度不小于40mm，焊後(hòu)用砂輪機磨平，不得高出平台面(miàn)。