(一)、平尺直線度自動測量方法
采用自動測量裝置對(duì)鎂鋁合金平尺工作面(miàn)直線度進(jìn)行測量，能(néng)改變傳統的直線度手工測量的既定思路，測量過(guò)程中引人的定位誤差，對(duì)各個測量位置實現準确定位及自動控制。
該方法采用光電自準直儀測量法取代電子水平儀進(jìn)行測量。測量時(shí)自準直儀安裝于三腳架上，三腳架固定支撐在地面(miàn)，調整光電自準直儀的光束方向(xiàng)與平尺測量面(miàn)平行，由于一般工廠車間通常具備地面(miàn)防震結構，不會(huì)因震動對(duì)測量結果産生影響。
用自動輕質小車取代橋闆，小車底部用兩(liǎng)個相同尺寸圓柱棒與平尺測量面(miàn)相接觸，保持小車與平尺測量面(miàn)之間平移接觸，兩(liǎng)圓柱棒保持平行，兩(liǎng)者間距離即爲跨距。小車外側有四個驅動輪與平尺側向(xiàng)非工作面(miàn)接觸，安裝步進(jìn)電機驅動小車移動，驅動輪速度設計爲50mm/s，保持小車與平尺工作面(miàn)的緊密接觸及小車沿平尺移動的平穩性。根據平尺工作面(miàn)尺寸制作固定跨距爲80mm~100mm300mm等多種(zhǒng)規格的小車，在小車r安裝無線發(fā)射模塊、驅動電機和電路等，小車無線運行。
測量時(shí)，先根據平尺尺寸選擇合适的跨距小車，并在小車上固定反射鏡;其次在計算軟件中輸人平尺參數，小車接收到計算機發(fā)出的測量指令後(hòu)，按跨距尺寸平移;然後(hòu)小車自動運行和定位，自準直儀發(fā)出的光束射向(xiàng)反射鏡并返回鏡頭，在每個測量點小車自動停下，數據傳輸采用無線模塊進(jìn)行實時(shí)顯示和采集，從而實現整個測量過(guò)程;較後(hòu)將(jiāng)數據導人直線度測量軟件進(jìn)行評定，獲得直線度誤差結果後(hòu)按校準規範中的準确度要求對(duì)平尺定級。整個測量過(guò)程不需進(jìn)行任何人工操作。
此法需用光電自準直儀，光電自準直儀代替電子水平儀測量直線度。光電自準直儀是依據光學(xué)自準直成(chéng)像原理，通過(guò)LED發(fā)光元件和線陣CCD成(chéng)像技術設計而成(chéng)，由内置的高速數據處理系統對(duì)CCD信号進(jìn)行實時(shí)采集處理，完成(chéng)兩(liǎng)個維度的角度測量。
通過(guò)光學(xué)成(chéng)像系統測量被(bèi)測平面(miàn)角度的變化，由光電轉換系統敏感光學(xué)信号并將(jiāng)其轉換爲電信号供後(hòu)續數據處理系統進(jìn)行分析與評估。
光電自準直儀，其測量直線度(傾斜角度)的基本原理。光電自準直儀的測量範圍約3一30m，可以實現傾斜角度的準确測量，測量準确度可達士0.5。
(二)、平尺扭曲度的檢定
用三尺互研法新制和修理後(hòu)的平尺易産生扭曲現象。爲了梗好(hǎo)地鎂鋁合金平尺的加工質量和使用性能(néng)，對(duì)于工作面(miàn)寬50mm以上的平尺應檢定平尺工作面(miàn)的扭曲度。檢定方法：檢定規程規定用合像水平儀橫放在平尺上，其任意兩(liǎng)個位置讀數差不應超過(guò)規定數值的1/4.标準規定按平面(miàn)度進(jìn)行檢測，其誤差應不大于表規定的直線度值。其檢測方法可自選。例如可用水平儀在平尺工作面(miàn)上按四條封閉的軌迹檢測出各點的讀數，按平面(miàn)度誤差定義求出工作面(miàn)平面(miàn)度誤差值。這(zhè)兩(liǎng)種(zhǒng)方法都(dōu)能(néng)控制平尺扭曲度誤差，可按具體情況選用。
平尺局部誤差的檢驗
平尺工作面(miàn)直線度，通常是用水平儀或自準确直儀以節距法進(jìn)行檢定。這(zhè)種(zhǒng)方法是通過(guò)對(duì)平尺規定的截面(miàn)上個别點進(jìn)行檢測，根據這(zhè)些點的數據計算出整個長(cháng)度的平尺直線度誤差值。該法受到測點限制，不可能(néng)對(duì)平尺整個長(cháng)度做完整的檢定，仍有局部位置未檢定。通常把平尺局部位置的誤差稱爲局部誤差。爲了真實反映整個長(cháng)度上平尺直線度誤差狀況，對(duì)平尺局部誤差進(jìn)行檢驗。
我國(guó)行業标準做出了平尺任意200mm上的直線度誤差檢驗的規定。明确指出是用50mm或100mm的橋闆，在任意200mm長(cháng)度範圍内按檢定直線度的方法步驟進(jìn)行檢驗。
使用平尺進(jìn)行測量時(shí)應注意：
使用前，將(jiāng)平尺工作面(miàn)和被(bèi)測表面(miàn)擦拭幹淨，不應有鏽蝕，斑痕，鱗片，凹坑，裂縫以及其他缺陷，否則將(jiāng)會(huì)直接影響測量的準确度，甚至劃傷平尺和被(bèi)測工件的工作面(miàn)。
使用平尺時(shí)，應按被(bèi)測件的不同要求，選用不同準确度等級的平尺。