怎麼(me)消除機床鑄件縮松缺陷？

機床鑄件：解決鑄件縮松缺陷的方法，根本的著(zhe)眼點就(jiù)是“熱平衡”。其方法是：

(1)在機床鑄件結構形成(chéng)的厚處與熱節處，實行凝固，人爲地造成(chéng)機床鑄件各處溫度場的基本平衡。采用内外冷鐵，局部采用蓄熱量大的锆英砂，鉻鐵礦砂或特種(zhǒng)塗料。

(2)合理的工藝設計。内澆道(dào)設在機床鑄件相對(duì)溥壁處，數時(shí)多且分散。使早進(jìn)入厚壁處的金屬液凝固，薄壁處後(hòu)凝固，使各處基本達到均衡凝固。對(duì)于壁厚均勻的機床鑄件，采用多個内澆道(dào)和出氣孔。内澆道(dào)多，分散與均布，使整體熱量均衡。出氣孔細且多，即排氣通暢又起(qǐ)散熱作用。

(3)改變内澆道(dào)的位置

(4)選用蓄熱量大的造型材料，這(zhè)對(duì)用消失模生産抗磨産品極爲重要!鉻鐵礦砂取代石英砂等蓄熱量小的其它砂種(zhǒng)，會(huì)取得良好(hǎo)的效果，澆畢微震優!

(5)低溫快燒，開(kāi)放式澆注系統。使金屬液，平穩，均衡地充滿鑄型。這(zhè)要因件制宜。

(6)球鐵的機床鑄型強度大，表面(miàn)硬度≧90，砂箱剛性大，對(duì)縮松有利。

(7)需要冒口時(shí)，當遷熱冒口，且離開(kāi)熱節。若將(jiāng)冒口置于熱節上，必將(jiāng)加大冒口尺寸，形成(chéng)“熱上加熱”。弄不好(hǎo)，非但縮松難除，還(hái)會(huì)産生集中性縮孔，又降低了工藝出品率。

(8)鑄型傾斜擺放與合金化，都(dōu)獲益。

機床鑄件縮松缺陷是一個複雜的認識與實施過(guò)程。應以“熱平衡”爲基本原則，對(duì)雎體鑄件做分析，制訂合理的工藝方案，遷擇好(hǎo)适宜的造型材料，工裝及正确操作且标準化。那麼(me)任何機床鑄件的縮松缺陷都(dōu)可以解決。