焊接平台故障分析以及維修策略

其一、焊接平台故障分析
容易冷紋原因：熔湯前端的溫度太低，相疊時(shí)有痕迹。
檢驗劃線平闆方法：①檢查壁厚是否太薄(設計或制造)，較薄的區域應直接充填；②檢查形狀是否不易充填；距離太遠、封閉區域(如鳍片(fin)、凸起(qǐ))、被(bèi)阻擋區域、圓角太小等均不易充填，並注意是否有肋點或冷點；③縮短充填時(shí)間；④改變充填模式；⑤提高模溫；⑥提高熔湯溫度；⑦檢查合金成(chéng)分；⑧加大逃氣道(dào)可能(néng)有用；⑨加真空裝置可能(néng)有用。
容易裂痕原因：①收縮應力；②頂出或整緣時(shí)受力裂開(kāi)。
方式：①加大圓角；②檢查是否有熱點；③增壓時(shí)間改變(冷室機；④增加或縮短合模時(shí)間；⑤增加拔模角；⑥增加頂出銷；⑦檢查模具是否有錯位、變形；⑧檢查合金成(chéng)分。
容易空蝕原因：因壓力突然減小，使熔湯中的氣體忽然膨脹，沖擊模具，造成(chéng)模具損傷。
方法：流道(dào)截面(miàn)積勿急遽變化。
容易氣孔原因：①空氣夾雜在熔湯中；②氣體的來源：熔解時(shí)、在料管中、在模具中、離型劑。
容易脫皮原因：①充填模式不良，造成(chéng)熔湯重疊；②模具變形，造成(chéng)熔湯重疊；③夾雜氧化層。
方法：①提早切換爲高速；②縮短充填時(shí)間；③改變充填模式，澆口位置，澆口速度；④檢查模具強度是否足夠；⑤檢查銷模裝置是否良好(hǎo)；⑥檢查是否夾雜氧化層。
其二、提高機械制造加工設備管理與維修策略
1、規範操作流程
機械制造加工設備管理中針對(duì)具體操作流程進(jìn)行詳細監控至關重要，需要在生産現場進(jìn)行嚴格把關，各項操作較爲規範有序，違規行爲産生。機械制造加工設備操作流程的規範需要先把握好(hǎo)操作人員資質的審查，相應操作人員符合具體設備運行管理要求，避免随意選用不合規的人員參與關鍵環節。“三定”制度是當前我國(guó)機械設備加工企業常用的制度。“三定”即“定時(shí)、定人、定崗”。定時(shí)是指每一天都(dōu)應該定時(shí)對(duì)機械設備進(jìn)行養護點檢；定人是指每一台機械都(dōu)應該有專人進(jìn)行操作管理；定崗就(jiù)是指在操作機械時(shí)應該采用交班制度，對(duì)同一台機械的運行情況進(jìn)行彙總，便于日後(hòu)的分析，同時(shí)對(duì)出現的設備隐患應該及時(shí)查明和，對(duì)問題故障進(jìn)行排除，不允許帶病作業。操作人員持證上崗制度、交接班制度、交底制度，還(hái)有合理的修理計劃等，了機械加工設備的維護和管理。
2、提高人員水平
檢驗工具使用前要檢查所選用的劃線平闆是否在周期檢定内，沒(méi)有進(jìn)行周期檢定或超過(guò)檢定周期的劃線平台不能(néng)用。所使用的劃線平台的工作面(miàn)上不允許有劃痕、碰傷、鏽蝕及其他影響使用的外觀缺陷。機械制造加工設備管理及維修作業中，相關人員低給作業質量及水平造成(chéng)的影響比較明顯，因此，加工單位應加強認識，積極采取措施，不斷提高相關人員水平。先，加強相關人員思想教育。爲提高管理及維修人員思想認識，認真落實管理及維修工作，降低加工機械故障給加工活動造成(chéng)的影響，加工單位應定期組織相關人員開(kāi)展思想教育活動，剖析真實案例，分析不認真落實管理及維修工作的後(hòu)果。其次，積極開(kāi)展技能(néng)培訓活動。定期組織管理及維修人員，開(kāi)展技能(néng)培訓活動，講解管理及維修工作經(jīng)驗、技巧等，使其對(duì)照自身實際，加強學(xué)習，不斷提升自身水平。
3、加強機械設備的點檢工作
點檢工作是指定期檢查設備。這(zhè)種(zhǒng)方式的優點：能(néng)夠在檢查的過(guò)程中及時(shí)發(fā)現設備中隐藏的問題，并且解決，以防止機械加工設備問題惡化，影響機械制造之後(hòu)的生産；機械設備的點檢作用是對(duì)設備的各個部分的毛病進(jìn)行預防，也是預防維修的前提，畢竟，設備的維修會(huì)發(fā)費多的人力、物力、财力，且維修之後(hòu)的加工效率可能(néng)遠不如之前，因此，對(duì)設備進(jìn)行定期的點檢，可以防止設備出現大問題，并延長(cháng)設備的使用壽命；對(duì)于加工人員來說，對(duì)設備進(jìn)行點檢，能(néng)夠促使他們加的了解設備的結構，讓他們在工作的過(guò)程中自覺的愛護設備，并且自覺的對(duì)設備進(jìn)行保養，設備、進(jìn)行生産；對(duì)設備進(jìn)行定期的點檢工作，可以的反饋機械加工設備的各種(zhǒng)信息，這(zhè)樣(yàng)就(jiù)能(néng)對(duì)信息進(jìn)行分析，找出設備存在的問題并進(jìn)行維修，以設備持續的生産。對(duì)于設備維修來說，也會(huì)很好(hǎo)的提高設備維修的準确性。