(一)、劃線平台平闆砂眼的産生原因
劃線檢驗平台主要用于機械、機床制造、電子、電力等20多種(zhǒng)行業,其中以重工業使用zuiwei普遍,占總産量的百分之95。近年來,由于一些民營企業的加入,給劃線平台的産量明顯增加,使劃線平台的使用在小企業的占有比例上有了一些變化,由于社會(huì)的發(fā)展,電子行業也在加入使用劃線平台。
劃線平台平闆砂眼的産生原因及補救方法
劃線平台平闆砂眼産生的原因:
1、鐵液中熔渣多或鐵液包中的渣未清理淨,澆注時(shí),又未注意擋渣;
2、澆注時(shí),由于斷流而帶入到熔渣;
3、澆注系統擋渣差。
劃線平台平闆補救方法:
1、适當提高鐵液溫度,并在鐵液包中加入少量幹砂,以利于聚渣;
2、預先除淨鐵液包中的殘渣;
3、澆注時(shí),注意擋渣,并不出現斷流;
4、合理選用澆注系統,加強擋渣措施。
(二)、提高機械制造加工設備管理與維修策略
1、規範操作流程
機械制造加工設備管理中針對(duì)具體操作流程進(jìn)行詳細監控至關重要,需要在生産現場進(jìn)行嚴格把關,各項操作較爲規範有序,違規行爲産生。機械制造加工設備操作流程的規範需要先把握好(hǎo)操作人員資質的審查,相應操作人員符合具體設備運行管理要求,避免随意選用不合規的人員參與關鍵環節。“三定”制度是當前我國(guó)機械設備加工企業常用的制度。“三定”即“定時(shí)、定人、定崗”。定時(shí)是指每一天都(dōu)應該定時(shí)對(duì)機械設備進(jìn)行養護點檢;定人是指每一台機械都(dōu)應該有專人進(jìn)行操作管理;定崗就(jiù)是指在操作機械時(shí)應該采用交班制度,對(duì)同一台機械的運行情況進(jìn)行彙總,便于日後(hòu)的分析,同時(shí)對(duì)出現的設備隐患應該及時(shí)查明和,對(duì)問題故障進(jìn)行排除,不允許帶病作業。操作人員持證上崗制度、交接班制度、交底制度,還(hái)有合理的修理計劃等,了機械加工設備的維護和管理。
2、提高人員水平
檢驗工具使用前要檢查所選用的劃線平闆是否在周期檢定内,沒(méi)有進(jìn)行周期檢定或超過(guò)檢定周期的劃線平台不能(néng)用。所使用的劃線平台的工作面(miàn)上不允許有劃痕、碰傷、鏽蝕及其他影響使用的外觀缺陷。機械制造加工設備管理及維修作業中,相關人員低給作業質量及水平造成(chéng)的影響比較明顯,因此,加工單位應加強認識,積極采取措施,不斷提高相關人員水平。先,加強相關人員思想教育。爲提高管理及維修人員思想認識,認真落實管理及維修工作,降低加工機械故障給加工活動造成(chéng)的影響,加工單位應定期組織相關人員開(kāi)展思想教育活動,剖析真實案例,分析不認真落實管理及維修工作的後(hòu)果。其次,積極開(kāi)展技能(néng)培訓活動。定期組織管理及維修人員,開(kāi)展技能(néng)培訓活動,講解管理及維修工作經(jīng)驗、技巧等,使其對(duì)照自身實際,加強學(xué)習,不斷提升自身水平。
3、加強機械設備的點檢工作
點檢工作是指定期檢查設備。這(zhè)種(zhǒng)方式的優點:能(néng)夠在檢查的過(guò)程中及時(shí)發(fā)現設備中隐藏的問題,并且解決,以防止機械加工設備問題惡化,影響機械制造之後(hòu)的生産;機械設備的點檢作用是對(duì)設備的各個部分的毛病進(jìn)行預防,也是預防維修的前提,畢竟,設備的維修會(huì)發(fā)費多的人力、物力、财力,且維修之後(hòu)的加工效率可能(néng)遠不如之前,因此,對(duì)設備進(jìn)行定期的點檢,可以防止設備出現大問題,并延長(cháng)設備的使用壽命;對(duì)于加工人員來說,對(duì)設備進(jìn)行點檢,能(néng)夠促使他們加的了解設備的結構,讓他們在工作的過(guò)程中自覺的愛護設備,并且自覺的對(duì)設備進(jìn)行保養,設備、的進(jìn)行生産;對(duì)設備進(jìn)行定期的點檢工作,可以的反饋機械加工設備的各種(zhǒng)信息,這(zhè)樣(yàng)就(jiù)能(néng)對(duì)信息進(jìn)行分析,找出設備存在的問題并進(jìn)行維修,以設備持續的生産。對(duì)于設備維修來說,也會(huì)很好(hǎo)的提高設備維修的準确性。