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鑄鐵平台熱處理輔助措施和日常養護

鑄鐵平台生産工序一般要嚴格采用《中華人民共和國(guó)機械行業标準》JB/T7974—2000加工和生産。但是有時(shí)候還(hái)要因地制宜、因事(shì)制宜的設計。在鑄鐵平台的标準和企業标準及鑄鐵平台的使用要求有出入的時(shí)候,可以根據實際中對(duì)鑄鐵平台的需要進(jìn)行的設計。設計鑄鐵平台的理念要本著(zhe)以低的成(chéng)本達到好(hǎo)的使用效果,好(hǎo)的使用效果還(hái)要達到生産和使用雙方都(dōu)有互惠互利的原則。

雖然鑄鐵平台在我們日常生活中很少看到,一般人們也不清楚鑄鐵平台是什麼(me)樣(yàng)的東西,但是實際上鑄鐵平台用途比較廣泛,一般在大型工廠中都(dōu)可以看到,應用于機械制造、化工、五金、航空航天、石油、汽車制造、儀器儀表制造等行業。鑄鐵平台:主要用于檢驗工件誤差的基準,檢驗平台在機械制造過(guò)程中起(qǐ)著(zhe)至關重要的作用它是每個工件出廠前檢驗的基本基準工具,或者是每個工件在投入使用前質量檢驗的基本的基準工具。

工業中常見的對(duì)工件進(jìn)行劃線和檢測的基準器具是鑄鐵平台,在投入使用前,鑄鐵平台是要經(jīng)過(guò)嚴格處理的,這(zhè)對(duì)于其本身質量與工作質量有著(zhe)莫大的影響。對(duì)于鑄鐵平台的生産是有技術指标的,技術指标是在檢查鑄鐵平台時(shí)用到的,通常需要檢查兩(liǎng)方面(miàn)。

爲了防止鑄鐵平台變形,在平台上操作完畢後(hòu),應把平台清理幹淨,不要留下過(guò)重的零件。懂得這(zhè)些使用中的注意事(shì)項,我相信您的鑄鐵平台會(huì)使用的很。鑄鐵平台在精度等級低于”00″級的平台工作面(miàn)上,對(duì)于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞,其硬度應低于周圍材料的硬度。按标準計量檢定規程執行的,它的工作面(miàn)硬度爲HB170-240。

在工作面(miàn)上堵塞的部位應不多于四處,其相互之間的距離應不小于80mm。鑄鐵平台鑄件表面(miàn)應型砂、且表面(miàn)平整,塗漆牢固,各棱邊應修鈍。鑄鐵平台是用于工件檢測或劃線的平面(miàn)基準器具。适用于各種(zhǒng)檢驗工作,測量用的基準平面(miàn),用于機床機械測量基準,檢查零件的尺寸精度或形位偏差,并作劃線。在機械制造中也是的基本工具。

鑄鐵平台檢定步驟:

1、根據鑄鐵平台檢定規程要求,目力觀察和試驗外觀及表面(miàn)質量。

2、用表面(miàn)粗糙度比較樣(yàng)塊比較檢定鑄鐵平台工作面(miàn)與側面(miàn)的表面(miàn)粗糙度。

3、用分度值爲2的角度規進(jìn)行檢定鑄鐵平台側面(miàn)夾角。

4、用檢定工具(準确度不低于被(bèi)檢鑄鐵平台的鑄鐵平台或平尺)以塗色法檢定刮制鑄鐵平台的接觸點數。

5、根據被(bèi)檢鑄鐵平台準确度等級,選用檢定工具,用對(duì)角線法檢定鑄鐵平台工作面(miàn)的平面(miàn)度。

6、經(jīng)檢定符合鑄鐵平台檢定規格要求的鑄鐵平台,發(fā)給檢定證書;不符合本規程要求的,發(fā)給檢定結果通知書。

鑄鐵平台熱處理輔助措施:

1、時(shí)效處理。爲了進(jìn)一步提高尺寸穩定性,淬火、回火後(hòu),再在120~150℃進(jìn)行24~36h的時(shí)效處理,這(zhè)樣(yàng)可鑄鐵平台殘餘内應力,增加尺寸穩定性而不降低其硬度。總之,鑄鐵平台的熱處理爲除了要進(jìn)行一段過(guò)共析鋼的正常熱處理之外。還(hái)需要有三個附加的熱處理工序,即淬火之前進(jìn)行調質處理、正常淬火處理之間的冷處理、正常熱處理之後(hòu)的時(shí)效處理。

2、淬火和低溫回火。鑄鐵平台爲過(guò)共析鋼,通常采用不淬火加低溫回火處現在硬度的前提下,盡量降低淬火溫度并進(jìn)行預熱,以減少加熱和冷卻過(guò)程中的溫差及淬火應力。

3、冷處理。鑄鐵平台在淬火後(hòu)進(jìn)行冷處理。以減少殘餘奧氏體量。從而增加尺寸穩定性。冷處理溫度一般爲一70—-80℃并在淬火冷卻到室溫後(hòu)立即進(jìn)行,以免殘餘奧氏體發(fā)生陳化穩定。

4、調質處理,其目的是獲得回火索氏體組織,以減少淬火變形和提高鑄鐵平台加工的光潔度。

鑄鐵平台的日常養護

1、爲了防止鑄鐵平台發(fā)生的變形,在吊裝鑄鐵平台時(shí),要用四根同樣(yàng)長(cháng)度的鋼絲繩同時(shí)挂住鑄鐵平台上得四個起(qǐ)重孔,將(jiāng)鑄鐵平台平穩吊裝在運輸工具上。

2、將(jiāng)鑄鐵平台支承點墊好(hǎo)、墊平,每個支撐點受力均勻,整個鑄鐵平台平穩。

3、鑄鐵平台安裝時(shí)將(jiāng)鑄鐵平台的各個支撐點用調整墊鐵墊好(hǎo)、墊實,由技術人員將(jiāng)鑄鐵平台調整至合格精度。

4、鑄鐵平台使用時(shí)要輕拿輕放工件,不要在鑄鐵平台上挪動比較粗糙的工件,以免對(duì)鑄鐵平台工作面(miàn)造成(chéng)磕碰、劃傷等損壞。

5、爲了防止鑄鐵平台整體變形,使用完畢後(hòu),要將(jiāng)工件從鑄鐵平台上拿下來,避免工件長(cháng)時(shí)間對(duì)鑄鐵平台重壓造成(chéng)鑄鐵平台的變形。

6、鑄鐵平台不用時(shí)要及時(shí)將(jiāng)工作面(miàn)洗淨,然後(hòu)塗上一層防鏽油,并用防鏽紙蓋上,用鑄鐵平台的外包裝將(jiāng)鑄鐵平台蓋好(hǎo),以防止平時(shí)不注意造成(chéng)對(duì)鑄鐵平台工作面(miàn)的損傷。

7、鑄鐵平台應安裝在通風、幹燥的環境中,并遠離熱源、有腐蝕的氣體、有腐蝕的液體。

8、鑄鐵平台按标準實行定期周檢,檢定周期根據具體情況可爲6-12個月。包裝:鐵闆包裝和木制包裝兩(liǎng)種(zhǒng)形式,平台表表用塑料膜封裝,這(zhè)種(zhǒng)包裝适于平台内陸運輸,并有良好(hǎo)的、防震、防鏽和防野蠻裝卸等保護平台的措施,以運抵現場。




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