鑄鐵平台主要用于機械、機床制造、電子、電力等20多種(zhǒng)行業,其中以重工業使用爲普遍,占總産量的。近年來,由于一些民營企業的加入,給鑄鐵平台的産量明顯增加,使鑄鐵平台的使用在小企業的占有比例上有了一些變化,由于社會(huì)的發(fā)展,電子行業也在加入使用鑄鐵平台的大軍隊伍。
鑄鐵平台在使用時(shí)要行安裝調試。然後(hòu)才可以使用。在沒(méi)有安裝調試合格的鑄鐵平台上工作是沒(méi)有意義的工作,非人員的安裝調試鑄鐵平台是違規的操作,有可能(néng)損壞鑄鐵平台的結構,甚至會(huì)造成(chéng)鑄鐵平台變形,使之損壞,無法使用。所以使用前,我們要有的工作人員進(jìn)行鑄鐵平台的安裝調試,非人員的安裝調試是違規的操作,要不可以采用。
鑄鐵平台在安裝調試後(hòu),把鑄鐵平台的工作面(miàn)擦拭幹淨,在确認沒(méi)有問題的情況下使用,使用過(guò)程中,要注意避免工件和鑄鐵平台的工作面(miàn)有過(guò)激的碰撞,防止損壞鑄鐵平台的工作面(miàn);工件的重量更不可以超過(guò)鑄鐵平台的額定載荷,否則會(huì)造成(chéng)工作質量降低,還(hái)有可能(néng)損壞鑄鐵平台的結構,甚至會(huì)造成(chéng)鑄鐵平台變形,使之損壞,無法使用。
鑄鐵平台用于各種(zhǒng)檢驗工作,如測量用的基準平面(miàn),各種(zhǒng)機床機械的檢驗測量,檢查零件的尺寸精度、行位偏差,并作出劃線,鑄鐵平台是機床、機械制造、電子生産等20多種(zhǒng)行業的産品。鑄鐵平台是劃線、測量、鉚焊、工裝工藝不可以缺少的工作台,鑄鐵平台也可以做機械試驗台等等。
同時(shí)鑄鐵平台在購買時(shí)有以下标準:
1、平台工作面(miàn)不得有嚴重影響外觀和使用性能(néng)的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、繡點等缺陷。
2、平台的鑄造表面(miàn)應清楚型砂且平整,塗漆牢固。
3、精度等級爲0級~3級的平台工作面(miàn)上,直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞,其硬度應小于周圍材料的硬度。工作面(miàn)堵塞的砂孔應不多于4個,且砂孔之間的距離應不小于80mm。
4、平台應采用細密的灰口鑄鐵等材料制造,其工作面(miàn)硬度應爲170~220HB。
5、平台工作面(miàn)通常采用刮削工藝。對(duì)采用刮削加工的3級平台工作面(miàn),其表面(miàn)粗糙度Ra允許值爲5μm。
6、平台相對(duì)兩(liǎng)個側面(miàn)上,應有安裝手柄或吊環裝置的螺紋孔(或圓柱孔),且裝置位置的設計應盡量減少因搬運而引起(qǐ)的變形。
鑄鐵平台的方法有以下幾點:
1、鑄鐵平台接觸點面(miàn)積的比率:
鑄鐵平台工斜面(miàn)上塗上顯示劑,在不低于其精度等級的平台上研合,在鑄鐵平台上顯示出明顯的接觸點,然後(hòu)用一個50mm×50mm範圍内刻劃有2.5mm×2.5mm的400個小方格的透明薄闆,置于鑄鐵平台工作面(miàn)的任意位置上,依次觀察每個方格内包含接觸點所占面(miàn)積的比例,求上述比例數之和,除以4即爲所檢測部位的接觸點面(miàn)積的比率,爲取得典型的數值。應在另一位置上測出接觸點面(miàn)積的比率,求出兩(liǎng)次結果的平均值。
2、鑄鐵平台平面(miàn)波動量:
把平面(miàn)波動儀放在平台工作面(miàn)上,沿任意一直線方向(xiàng)移動平面(miàn)波動儀,移動距離爲平台對(duì)角線長(cháng)度的一半且不應小于200mm,取平面(miàn)波動儀的指示表(分度值爲0.001mm)上在值與小值之差,即爲被(bèi)檢平台工作面(miàn)的平面(miàn)波動量。
3、鑄鐵平台撓度:
檢測裝置放在鑄鐵平台工作面(miàn)上,在不加載荷時(shí),將(jiāng)扭簧比較儀測頭與工作面(miàn)相接觸(爲使測量準确,測頭與工作面(miàn)之間可放一塊薄量塊)且記下讀數,然後(hòu)根據表5規定的額定載荷施加力且記下讀數;兩(liǎng)次讀數之差即爲鑄鐵平台工作面(miàn)在額定載荷下的撓度值。
鑄鐵平台鑄造時(shí)的注意事(shì)項
1、鑄造碾砂進(jìn)程的操控,型砂的性能(néng)將(jiāng)直接影響量具鑄件的質量,因而,型砂大概具有傑出的透氣性,濕強度、流動性、可塑性和讓步性等。
2、嚴厲依照加料次序:舊砂-新砂-粘土-煤粉-水。混碾時(shí)刻定在6~7min,混碾後(hòu)進(jìn)行約5h左右調勻。調勻後(hòu)進(jìn)行過(guò)篩、打松後(hòu)再用,使型砂具有松散性,以進(jìn)步透氣性、流動性等。
3、鑄造澆注進(jìn)程的操控。澆注前要對(duì)鑄水進(jìn)行孕育和扒渣處置。在澆注進(jìn)程中要不斷流、平穩,以防止沖砂而構成(chéng)砂眼。
4、跑火時(shí)要及時(shí)堵住漏鑄水的部位,并補足鑄水,以削減冷隔、澆缺乏等缺點。
5、鑄鐵平台鑄造整理進(jìn)程的操控,整理進(jìn)程是量具鑄件冷卻後(hòu)從鑄型中整理量具鑄件,以取得外表無缺點的量具鑄件。