鑄鐵平闆750*1000以上規格的一般都(dōu)設計有4個對(duì)稱的起(qǐ)重孔，這(zhè)樣(yàng)裝卸方便。爲了防止鑄鐵平闆發(fā)生的變形，在吊裝鑄鐵平闆時(shí)，用四根同樣(yàng)長(cháng)度的鋼絲繩同時(shí)挂住鑄鐵平闆上得四個起(qǐ)重孔，將(jiāng)鑄鐵平闆平穩吊裝在運輸工具上。有的用戶隻用對(duì)角起(qǐ)吊的方法這(zhè)樣(yàng)平闆容易傾斜使起(qǐ)吊鈎脫離起(qǐ)重孔，這(zhè)樣(yàng)是很危險的。鑄鐵平闆1000*750以下規格一般有3個支撐點，1000*750以上規格一般有4個支撐點，長(cháng)度2000以上規格的鑄鐵平闆基本每米一個支撐點。在使用鑄鐵平闆時(shí)，要先將(jiāng)鑄鐵平闆支承點墊好(hǎo)、墊平，每個支撐點受力均勻，整個鑄鐵平闆平穩。再由技術人員將(jiāng)鑄鐵平闆調整至合格精度。在鑄鐵平闆上檢驗工件時(shí)要輕拿輕放工件，不要在鑄鐵平闆上挪動比較粗糙的工件，以免對(duì)鑄鐵平闆工作面(miàn)造成(chéng)磕碰、劃傷等損壞。爲了防止鑄鐵平闆整體變形，使用完畢後(hòu)，要將(jiāng)工件從鑄鐵平闆上拿下來，避免工件長(cháng)時(shí)間對(duì)鑄鐵平闆重壓造成(chéng)鑄鐵平闆的變形。鑄鐵平闆怕潮濕，鑄鐵平闆應安裝在通風、幹燥的環境中，并遠離熱源、有腐蝕的氣體。

鑄鐵平闆清理設備對(duì)任何一家鑄造廠都(dōu)是的設備，那麼(me)，選擇一台适合自己的鑄鐵清理設備是至關重要的。除了鑄件類型如形狀、重量，尺寸、生産速度、産能(néng)要求等會(huì)影響抛丸清理機的選擇，還(hái)有其他一些考量因素。各種(zhǒng)造型工藝線生産出數以千計的鑄件類型和構造，相匹如在抛丸前要進(jìn)行振動落砂，則通常選用一個振動裝置或滾筒。滾筒式落砂，使用翻滾介質，能(néng)減少附著(zhe)在鑄件表面(miàn)的型砂，便于随後(hòu)的抛丸清理。

鑄鐵平闆鑄造毛坯後(hòu)，要對(duì)鑄件進(jìn)行的清砂處理。清砂形式有人工清砂及抛丸清砂。人工清砂費用低，有些局部處理的不是很幹淨。而抛丸清砂則相反，費用高，鑄鐵平闆表面(miàn)清理的非常幹淨。

鑄鐵平闆設計标準：

1、鑄鐵平闆及所有附件的計量單位全部采用單位（SI）标準。

2、鑄鐵平闆需進(jìn)行兩(liǎng)次人工時(shí)效處理。一次時(shí)效處理在粗加工前，以鑄造應力次人工時(shí)效處理在粗加工後(hòu)，以粗加工産生的應力。

3、全部鑄鐵平闆的調整采用可調墊鐵調整，使平台調整方便且降低需方采購成(chéng)本。

4、鑄鐵平闆外觀及表面(miàn)質量。

5、爲減小裝卸起(qǐ)吊平台過(guò)程中鑄鐵平闆自重對(duì)平台精度的影響，全部平台吊裝孔設計符合貝塞爾支點原理。

6、鑄鐵平闆無鏽迹、滑痕等其他影響使用的外觀缺陷，不允許有嚴重影響使用性能(néng)的砂眼、氣孔、裂紋等鑄造缺陷。

7、鑄鐵平闆加工面(miàn)塗防鏽油，非加工面(miàn)塗防鏽漆，面(miàn)漆。

8、爲提高鑄鐵平闆的抗變形能(néng)力，按材料力學(xué)強度理論，采用箱型筋式結構，截面(miàn)采用的半封閉式箱型截面(miàn)，使平台縱橫剖面(miàn)均呈“工”字梁結構。

9、鑄鐵平闆的設計制造要符合JB/T794—1999《鑄鐵平闆》标準。

鑄鐵平闆正确的使用方法介紹

鑄鐵平闆是爲常用的量具産品，正确的使用方法是：

1、鑄鐵平闆高度測量的基準面(miàn)：將(jiāng)待測物與測量表座同置于鑄鐵平闆上，進(jìn)行高度比較測量，可再將(jiāng)其高度與标準塊規相比較。

2、鑄鐵平闆平行度測量的基準面(miàn)：固定量表座，然後(hòu)使量表指針接觸在待測物表面(miàn)上方，移動待測物可檢查工件面(miàn)與平台面(miàn)的平行度。

3、鑄鐵平闆角度測量的基準面(miàn)：利用鑄鐵平闆作基準面(miàn)，配合正弦杆及角度規，可進(jìn)行角度量測。

4、鑄鐵平闆劃線的基準面(miàn)：可按照工作圖的尺寸，進(jìn)行劃線工作。鑄鐵平闆的鑄鐵質量和熱處理質量對(duì)鑄鐵平闆使用性能(néng)産生較大影響：或因殘存較大内應力使工作面(miàn)變形；或因不使精度不能(néng)保持；或因刮削困難得不到數值小的粗糙度。

鑄鐵平闆鑄造時(shí)的注意事(shì)項

1、鑄造碾砂進(jìn)程的操控，型砂的性能(néng)將(jiāng)直接影響量具鑄件的質量，因而，型砂大概具有傑出的透氣性，濕強度、流動性、可塑性和讓步性等。

2、嚴厲依照加料次序：舊砂-新砂-粘土-煤粉-水。混碾時(shí)刻定在6～7min，混碾後(hòu)進(jìn)行約5h左右調勻。調勻後(hòu)進(jìn)行過(guò)篩、打松後(hòu)再用，使型砂具有松散性，以進(jìn)步透氣性、流動性等。

3、鑄造澆注進(jìn)程的操控。澆注前要對(duì)鑄水進(jìn)行孕育和扒渣處置。在澆注進(jìn)程中要不斷流、平穩，以防止沖砂而構成(chéng)砂眼。

4、跑火時(shí)要及時(shí)堵住漏鑄水的部位，并補足鑄水，以削減冷隔、澆缺乏等缺點。

5、鑄鐵平闆鑄造整理進(jìn)程的操控，整理進(jìn)程是量具鑄件冷卻後(hòu)從鑄型中整理量具鑄件，以取得外表無缺點的量具鑄件。