鑄鐵平闆通常采用強度較高的鑄鐵作爲材質，由于鑄鐵平闆用于動力機械設備等的裝配，因此鑄鐵平闆磨損速度要比檢驗平台和鑄鐵平闆快的多，那麼(me)鑄鐵平闆的能(néng)在程度上決定著(zhe)它的使用壽命。爲了使鑄鐵平闆的使用壽命，對(duì)裝配平闆進(jìn)行時(shí)效處理是其生産過(guò)程中的一項。

鑄鐵平闆對(duì)精度的要求沒(méi)有檢驗平台和鑄鐵平闆那麼(me)高，它主要用于動力機械設備、船舶機械等的裝配以及調試工作，一般的鑄鐵平闆表面(miàn)會(huì)帶有T型槽，可以用來固定機械設備、機械部件等，方便裝配。鑄鐵平闆還(hái)可以拼接使用，對(duì)于比較大型的機械設備裝配，當一塊鑄鐵平闆不能(néng)獨立承擔裝配工作的時(shí)候，就(jiù)可以將(jiāng)對(duì)塊鑄鐵平闆拼接起(qǐ)來使用了。

鑄鐵平闆的精度等級遵循一般鑄鐵平闆的精度劃分要求，按标準計量檢定規程執行，分别爲0、1、2、3四個等級。規格方面(miàn)，有大多數鑄鐵平闆的通用規格，如果遇到要求的規格是可以根據圖紙或用戶的要求進(jìn)行特别制作的。

鑄鐵平闆生産設計的基本構成(chéng)：

1、大型鑄鐵平闆平面(miàn)厚度約爲30~35cm，中型鑄鐵平闆大約25cm，小型鑄鐵平闆約爲10~20cm之間。

2、主筋高約爲鑄鐵平闆平面(miàn)寬度的1/4~1/5。

3、三條腿的直徑爲鑄鐵平闆平面(miàn)厚度的一倍。

4、三條腿應比筋面(miàn)高出平面(miàn)厚度的1/3。

5、主筋厚約爲鑄鐵平闆厚度的1/2~3/5。

6、輔筋厚約爲平面(miàn)厚度的2/5~1/2。

7、鑄鐵平闆的高度約爲鑄鐵平闆寬度的1/3~1/5。

筋闆式結構鑄鐵平闆精度穩定不易變形的原因：

1、筋闆主要是爲了加強鑄鐵平闆的承載能(néng)力，減少平闆在重荷下容易産生變形。

2、筋闆在鑄鐵平闆上是的功能(néng)部分，它能(néng)地如“工”字鐵般增加産品的剛性和強度而無需大幅增加産品切面(miàn)面(miàn)積，了平闆的強度、剛度，減小平闆工作面(miàn)的厚度。

3、可克服鑄鐵平闆因壁厚差别帶來的應力不均所造成(chéng)的歪扭變形，增加鑄鐵平闆的使用壽命。

4、在生産過(guò)程中，筋闆還(hái)可以鐵液流動情況，減少鑄鐵平闆的鑄造缺陷。

5、能(néng)夠提高鑄鐵平闆的結構強度，增強平闆的穩定性。有利于防止其因内應力太大而開(kāi)裂，并且增加了鑄鐵平闆抗熱脹冷縮的強度，并且即使發(fā)生開(kāi)裂，也易對(duì)其裂縫進(jìn)行焊接修補，從而能(néng)夠重複使用，延長(cháng)了使用壽命。

6、在不加大鑄鐵平闆面(miàn)厚和壁厚的條件下，增強平闆的強度和剛性節約以節約鑄鐵用量，減輕重量，減少鑄造缺陷，降低成(chéng)本。

鑄鐵平闆發(fā)生變形的防治措施：

鑄鐵平闆按标準實行定期周檢，檢定周期根據具體情況可爲6-12個月。

爲了防止鑄鐵平闆發(fā)生的變形，在吊裝鑄鐵平闆時(shí)，要用四根同樣(yàng)長(cháng)度的鋼絲繩同時(shí)挂住鑄鐵平闆上得四個起(qǐ)重孔，將(jiāng)鑄鐵平闆平穩吊裝在運輸工具上。

將(jiāng)鑄鐵平闆支承點墊好(hǎo)、墊平，每個支撐點受力均勻，整個鑄鐵平闆平穩。鑄鐵平闆安裝時(shí)將(jiāng)鑄鐵平闆的各個支撐點用調整墊鐵墊好(hǎo)、墊實，由技術人員將(jiāng)鑄鐵平闆調整至合格精度。鑄鐵平闆使用時(shí)要輕拿輕放工件，不要在鑄鐵平闆上挪動比較粗糙的工件，以免對(duì)鑄鐵平闆工作面(miàn)造成(chéng)磕碰、劃傷等損壞。

使用完畢後(hòu)，要將(jiāng)工件從鑄鐵平闆上拿下來，避免工件長(cháng)時(shí)間對(duì)鑄鐵平闆重壓造成(chéng)鑄鐵平闆的變形。鑄鐵平闆不用時(shí)要及時(shí)將(jiāng)工作面(miàn)洗淨，然後(hòu)塗上一層防鏽油，并用防鏽紙蓋上，用鑄鐵平闆的外包裝將(jiāng)鑄鐵平闆蓋好(hǎo)，以防止平時(shí)不注意造成(chéng)對(duì)鑄鐵平闆工作面(miàn)的損傷。

鑄鐵平闆應安裝在通風、幹燥的環境中，并遠離熱源、有腐蝕的氣體、有腐蝕的液體。