當前位置： 
檢驗劃線平闆廣泛應用在建築行業、印刷行業、液壓設備、建築行業、鐵路機車、儀器生産、電子行業、石油化工、汽車、陶瓷行業、鐵路機車等各個。鑄鐵檢驗平闆适用于各種(zhǒng)檢驗工作、測量用的基礎平面(miàn)和平尺、方箱、V型架（鐵）、彎闆、直角尺、圓柱角尺等工具配合使用。鑄鐵檢驗平台用于機床、機械、檢驗測量，檢查零件的尺寸、精度、平直度、平行度、平面(miàn)度、垂直度和形位偏差并作劃線。鑄鐵檢驗平闆經(jīng)穩定性處理和去磁後(hòu)，即進(jìn)入機加工，分爲粗刨、精刨，精刨是鑄鐵檢驗平闆3級精度和表面(miàn)粗糙度的一道(dào)工序，2級以上精度鑄鐵檢驗平闆人工刮研，以平闆的幾何精度，對(duì)已合格的檢驗劃線平闆應避免熱源的影響和受酸堿的腐蝕，的鑄鐵平台應放置在20℃±5℃的恒溫處。
檢驗劃線平闆在使用過(guò)程中應避免因局部磨損過(guò)多、劃痕和碰傷現象，而影響平面(miàn)精度和使用壽命，鑄鐵檢驗平闆的使用壽命在正常條件下應是性的，使用後(hòu)應清洗幹淨，搞好(hǎo)防鏽工作，以保持使用壽命。
檢驗劃線平闆的表面(miàn)用塗色法檢驗，0級1級，檢驗劃線平闆在每邊爲25㎜平方的範圍内不少于25點，2級檢驗劃線平闆在每邊爲25㎜平方的範圍内不少于20點，3級檢驗劃線平闆在每邊爲25㎜平方的範圍内不少于12點。使用過(guò)程中，防止工件或工具與檢驗平台碰撞，不但會(huì)嚴重影響檢驗劃線平闆的操作測量面(miàn)，還(hái)會(huì)使檢驗平台内部應力改變而産生變形。注意：當檢驗劃線平闆工作面(miàn)産生鏽蝕，嚴重劃痕或碰傷時(shí)，切不可用砂紙打磨，以防操作不當而降低檢驗平台的精度，局部低陷而造成(chéng)檢驗劃線平闆困難。如遇上述情況應送生産廠家進(jìn)行檢修。
檢驗劃線平闆測量作業所需的設備除平闆外，其他輔助設備一般是很簡單的，隻不過(guò)是千分表、量塊、圓柱、鋼球、方箱、正弦規等通用量具，價格便宜，容易置備，因而特别适合我國(guó)目前的狀況。還(hái)將(jiāng)氣動、數顯等技術應用到平闆測量作業中，用以提高測量的精度和效率。
鑄鐵平闆檢驗劃線平闆光潔度的實物标準器是标準單刻線樣(yàng)闆和标準多刻線樣(yàng)闆，二者都(dōu)由1到14級的标準樣(yàng)闆組成(chéng)。由于标準樣(yàng)闆的檢定精度要求較高（相對(duì)誤差在2-3%），目前尚沒(méi)有合适的儀器可與鑒定，隻能(néng)用比對(duì)方法檢定。各種(zhǒng)光潔度工藝樣(yàng)闆可用雙管顯微鏡（檢定9級以下）、幹涉顯微鏡（檢定10級以上）和電動輪廓儀（檢定3-12級）進(jìn)行檢定。用較簡樸的方法即可使鑄鐵檢驗平闆上砂，且上砂快，嵌砂量足。經(jīng)由使用後(hòu)仍輕易上同類型砂，經(jīng)由打磨後(hòu)，光潔度明顯進(jìn)步。
光切顯微鏡以光切法丈量零件加工表面(miàn)的微觀不平度。能(néng)判定表面(miàn)粗拙度0.2，對(duì)于表面(miàn)劃痕、刻線或某些缺陷的也可用來進(jìn)行丈量。光切法特點是在不破壞表面(miàn)的關況下進(jìn)行的。是一種(zhǒng)間接丈量方法。即要經(jīng)由計算後(hòu)才能(néng)确定紋痕的不平度。當然計算全部由電腦完成(chéng)。光切顯微鏡是一種(zhǒng)丈量粗拙度的設備，既能(néng)使鑄鐵平闆，精度正确，又使得鑄鐵檢驗平台的表面(miàn)光潔度高。
